土工织物是以聚合物纤维为原料通过热压针刺，胶结、编织而成的透水性土工合成材料，又称土工布，包括织造、非织造等几种类型。
工程应用上可单独使用土工布，也可与土工格栅、土工膜、土工网等其他土工合成材料复合后使用。
织造型土工布出现于上世纪60年代，其特点是强度高、造价高，反滤、排水功能差，在工程应用中具有局限性。
非织造型土工布开始于20世纪60年代末期，我国在80年代初期开始应用该材料于工程实体中。中国的非织造布工业虽然起步较晚，但是发展速度很快，高性能的原料赋予产品高的强力与耐用性，先进的生产的基本工艺赋予产品良好的功能，使其应用场景范围不断扩大。
特别是近30年来，随着针刺非织造、纺粘非织造工艺的推广，使非织造型土工布应用领域较织造型土工布更广泛，得到加快速度进行发展，我国已发展变成全球非织造布生产大国，并逐步迈向生产强国。
目前土工布原料主要以合成纤维为主。各种合成纤维的选用需结合工程真实的情况，既要考虑所使用领域对其物理化学性能的要求，又要考虑产品成本，其中应用最普遍的是聚酯纤维和聚丙烯纤维，其次是聚酰胺纤维和聚乙烯醇缩醛纤维。聚酯纤维物理机械性能好，具有优良的韧度和蠕变特性，熔点高、耐高温、耐老化，生产的基本工艺成熟、市场占有率高。缺点是疏水性差、用于保温材料时容易积存冷凝水，低温下性能差、易玻璃化、强度降低，对酸、碱的耐抗性较差。聚丙烯纤维弹性好、瞬间弹性恢复优于聚酯纤维；耐酸碱性、耐磨性、耐霉变、耐低温性能优良；具有很好的疏水性和芯吸性能，能使水分沿纤维轴向传递到外层表面；密度小、仅为聚酯纤维的66%，经多次牵伸能够获得结构紧密、性能优越的细旦纤维，再配合加固过程可使其强度更加优越。缺点是不耐高温、软化点为130 ～ 160 ℃，耐光性差、在日光下易于老化分解，但能够最终靠添加紫外线吸收剂等助剂使其具备抗紫外线性能。
非织造土工布的原料除采用以上纤维外，还可采用黄麻纤维、聚乙烯纤维、聚乳酸（PLA） 纤维等。天然纤维和特种纤维已逐步进入土工布各个应用领域，如天然纤维（黄麻、椰子壳纤维、竹浆纤维等）在路基、排水、护岸、控制土壤侵蚀等领域都有应用。
土工布的用途多种多样，其基本功能包括过滤、排水、隔离、加筋、防护和防渗等。
由于土工布拥有非常良好的透水、透气性，将其置于土体结构中可允许土体内部的液体通过并排出，同时起到保土作用，能有效阻止上游土颗粒、细砂及小石料的流失，防止土体破坏，保持工程的安全稳定。
土工布作为一种良好的导水材料，材料本身做为排水通道，可将土体结构内部的水分汇集在土工布内，沿着材料缓慢地排出土体。
隔离作用是指土工布能够把两种具有不一样性质的材料隔离开来，以免相互混杂而失去很多材料的整体性和结构完整性。
土工布置于土体内部作为加筋材料，或土工布与土相结合形成一个复合体，加筋复合土体与未加筋土体相比，其强度及变形性能都得到明显的改善。
将土工布和土工膜等复合后具有较低的透水（气）性，可阻止液体或气体流动和扩散，发挥防渗作用或包容作用。
如将土工布与土工网复合后铺在边坡土体的表面，可以轻松又有效地避免或减轻降水和地表径流的侵蚀；
在垃圾填埋场、污染物储存池、污水处理厂、环保及水工结构防渗等领域，土工布与土工膜复合后可实现其防渗功能。
为了阻断桥梁因气温变化而产生的伸缩变形对纵连轨道结构的影响、减小轨道系统与桥梁间的相互作用，确保轨道结构的稳定和平顺，我国铁路客运专线对桥上CRTSⅡ型板式无砟轨道系统的重要组成部分——“两布一膜”滑动层，即 2 层土工布中间夹 1 层土工膜（400 g布 + 1.0 HDPE膜 + 200 g布）的下层土工布以及CRTS III型板式无砟轨道隔离层土工布提出了严格要求。
为了减少粉煤灰、尾矿库、矿山等堆场的稳定性，减少对旁边的环境的影响，采用土工布进行加筋、隔离、防渗。
生态袋是由以聚丙烯为原料制成的高强度、平面稳定的针刺非织造土工布加工而成的袋子。生态袋具有很强的耐腐的能力、抗紫外线性能，不降解，可以抵抗虫害的侵蚀，且抗老化、抗酸碱盐侵蚀及微生物分解。其透水不透土的功能既能防止袋内填充物（土壤及营养材料混合物）流失，又能实现水分在土壤中的正常交流，植物生长所需的水分可得到一定效果的保持和及时的补充，植物能通过袋体自由生长，根系进入工程基础土壤中，形成袋体与土体坡面间的再次稳固作用，是公路铁路边坡绿化防护、荒山矿山修复、河岸护坡和内河整治中重要的施工方法之一。
也叫土工布，主要是放在土或砂与其他材料交界面处，防止水土流失的作用。性能指标主要是密度，规范有个限值，还有些抗拉性能的要求。
土工织布，顾名思义，就是用在土木工程中的“织布”。大多都是网状，布状的合成材料。
在公路工程，市政桥梁工程，城镇道路工程，垃圾填埋场，基坑工程等，都会用到。不管用在哪里，土工织布几乎都是用在土里，通过大量布设土工织布，来达到改变土层，地基，护坡，结构连接处的受力特性等。
土工织物是以聚合物纤维为原料通过热压针刺，胶结、编织而成的透水性土工合成材料，又称土工布，包括织造、非织造等几种类型。
工程应用上可单独使用土工布，也可与土工格栅、土工膜、土工网等其他土工合成材料复合后使用。
织造型土工布出现于上世纪60年代，其特点是强度高、造价高，反滤、排水功能差，在工程应用中具有局限性。
非织造型土工布开始于20世纪60年代末期，我国在80年代初期开始应用该材料于工程实体中。中国的非织造布工业虽然起步较晚，但是发展速度很快，高性能的原料赋予产品高的强力与耐用性，先进的生产的基本工艺赋予产品良好的功能，使其应用场景范围不断扩大。
特别是近30年来，随着针刺非织造、纺粘非织造工艺的推广，使非织造型土工布应用领域较织造型土工布更广泛，得到加快速度进行发展，我国已发展变成全球非织造布生产大国，并逐步迈向生产强国。
目前土工布原料主要以合成纤维为主。各种合成纤维的选用需结合工程真实的情况，既要考虑所使用领域对其物理化学性能的要求，又要考虑产品成本，其中应用最普遍的是聚酯纤维和聚丙烯纤维，其次是聚酰胺纤维和聚乙烯醇缩醛纤维。聚酯纤维物理机械性能好，具有优良的韧度和蠕变特性，熔点高、耐高温、耐老化，生产的基本工艺成熟、市场占有率高。缺点是疏水性差、用于保温材料时容易积存冷凝水，低温下性能差、易玻璃化、强度降低，对酸、碱的耐抗性较差。聚丙烯纤维弹性好、瞬间弹性恢复优于聚酯纤维；耐酸碱性、耐磨性、耐霉变、耐低温性能优良；具有很好的疏水性和芯吸性能，能使水分沿纤维轴向传递到外层表面；密度小、仅为聚酯纤维的66%，经多次牵伸能够获得结构紧密、性能优越的细旦纤维，再配合加固过程可使其强度更加优越。缺点是不耐高温、软化点为130 ～ 160 ℃，耐光性差、在日光下易于老化分解，但能够最终靠添加紫外线吸收剂等助剂使其具备抗紫外线、土工布的主要功能
5.1过滤作用由于土工布拥有非常良好的透水、透气性，将其置于土体结构中可允许土体内部的液体通过并排出，同时起到保土作用，能有效阻止上游土颗粒、细砂及小石料的流失，防止土体破坏，保持工程的安全稳定。
土工布作为一种良好的导水材料，材料本身做为排水通道，可将土体结构内部的水分汇集在土工布内，沿着材料缓慢地排出土体。
隔离作用是指土工布能够把两种具有不一样性质的材料隔离开来，以免相互混杂而失去很多材料的整体性和结构完整性。
土工布置于土体内部作为加筋材料，或土工布与土相结合形成一个复合体，加筋复合土体与未加筋土体相比，其强度及变形性能都得到明显的改善。
将土工布和土工膜等复合后具有较低的透水（气）性，可阻止液体或气体流动和扩散，发挥防渗作用或包容作用。
如将土工布与土工网复合后铺在边坡土体的表面，可以轻松又有效地避免或减轻降水和地表径流的侵蚀；
通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料。由工艺做法的不同，可以简单的分为有纺土工布
。其中：有纺土工织物由纤维纱或长丝按一定方向排列机织的土工织物。无纺土工织物由短纤维或长丝随机或定向排列制成的薄絮垫，经机械结合热黏或化黏而成的土工织物。具体的性能指标，我们大家可以按照国家标准《土工合成材料应用技术规范》中的定义， 土工织物的性能指标主要有：
1、产品形态：材料制造加工方法、宽度、每卷的直径及重量等。2、物理性质：主要有单位面积、质量、等效孔径、均匀性等。
3、力学性质：最重要的包含抗拉强度、撕裂时的延伸率、撕裂强度、冲穿强度、顶破强度、蠕变性、与岩土的摩擦系数等。
